第四部分：真空辊十种运用

在第三部分所述真空辊的五大优点 所列出的特性使得真空辊及皮带在涂料转换工业中的得以广范运用。真空辊可替换普通驱动辊且性能更佳，其特性或许可以改变或优化工艺流程。

以下是一些转换行家已经运用真空辊特性发挥其优势实例：

1. 利用单面接触优势输送湿/上胶涂布是真空辊的传统运用。此运用下不可简单地使用压辊或“S”型缠绕方式。图4所示为真空辊位于涂布头和烘箱间。
2. 2. 尽管起初替换压辊会略显昂贵，但真空辊和皮带已经被证明是替换压辊最受欢迎的选择。真空设备因以下几个原因而备受需要：
   • 因压辊造成潜在人身伤害，使用真空辊大大提高安全性能
   • 可减少因使用压辊造成刮伤、压痕、褶皱或滑动导致的材料浪费
   • 可以节约因调整涂布厚度产生的时间，为涂布穿行提供更好路径，无需在启动生产线之前手动打开压辊
   • 通过更少缠绕角改进生产线的平面图
3. 处理轻薄胶片时-利用传统驱动辊筒移动覆涂线上的轻薄涂布非常费劲，即使在低张力下，真空辊积极抓力和控制力有助于减少拉伸和涂布破裂
4. 纠边作用—真空辊另一个受欢迎的原因是因为真空辊还可做为纠边的一部分。利用真空辊的抓力使其即使在纠边传感器调整路径时也能牢牢地抓住涂布。同时，真空辊还可以代替压辊或“S”形缠绕
5. 处理破裂卷材—当卷材破裂时，真空辊仍能起作用。至少可以保证大部分涂布仍在原位，这样重启生产线时可以减少穿行涂布。在更复杂的运用中，当涂布破裂时，可利用真空辊作为另一个替换路径。

1. 图5—真空张力辊 短期的回路收集—在某些生产工艺如生产包装袋工艺中，可能使用启动-停止操作。如果涂布仅能在一端被接触，真空辊仍能允许使用启动-停止工序并隔离开生产线其他部分。真空辊入口端持续供应至回路，而真空辊出口端计量间歇进入工艺步骤中材料量。而在工艺步骤中的另一侧处理反向操作
2. 建立稳定回路—在某些使用磨料或笨重物料，如沙子或反射物质时，可能需要稳定回路。这就要求多余物料不能依附，应该从回路中除掉或脱落，尤其是在位于重要零部件下方，可大大降低维修成本

1. 测量涂布和拉涂布—某些工艺中，要求精确计量涂布并持续拉涂布。图6显示真空辊计量涂布，尔另一个真空设备用恒张力拉涂布并保持拉力.
2. 从张布架墙板上释放涂布—真空辊在入口端提供极低张力的能力使得其成为在控制张布链释放点控制卷材张力理想工具。见图7.

 

 

• ? 在浮动烘箱中控制张力—真空辊的一个经典运用是在浮动烘箱中仍然达到低张力值，见图8..典型的布图应该是在烘箱的前后各放置一个真空辊来隔离张力，还可以在烘箱各个区域之间安装真空辊用来稳定并引导涂布方向

 

 

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